Bảo trì định kỳ và phòng ngừa cho máy xúc

Bảo trì định kỳ và các biện pháp phòng ngừa cho máy đào là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị vận hành bình thường, kéo dài tuổi thọ sử dụng và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Sau đây là một số bước bảo trì định kỳ chi tiết và biện pháp phòng ngừa:

1. Kiểm tra trước khi khởi động

Kiểm tra bề ngoài: Kiểm tra hình thức tổng thể của máy đào, bao gồm mọi hư hỏng rõ ràng, rò rỉ hoặc các bộ phận lỏng lẻo.

Kiểm tra dầu: Kiểm tra mức dầu động cơ để đảm bảo nó nằm trong phạm vi bình thường. Nếu phát hiện dầu bị bẩn hoặc có tạp chất thì cần thay thế kịp thời.

Kiểm tra chất làm mát: Kiểm tra mức độ của hệ thống làm mát để đảm bảo rằng chất làm mát đủ và không có rò rỉ.

Kiểm tra nhiên liệu: kiểm tra mức nhiên liệu trong bình xăng để đảm bảo có đủ nhiên liệu cho hoạt động.

Kiểm tra dầu thủy lực: kiểm tra mức dầu và màu sắc của dầu thủy lực để đảm bảo không có rò rỉ trong hệ thống thủy lực.

2. Kiểm tra sau khi khởi động

Kiểm tra bảng điều khiển: Sau khi khởi động, hãy kiểm tra xem tất cả các thiết bị có hoạt động bình thường hay không và lưu ý bất kỳ đèn báo bất thường nào.

Nghe âm thanh: sau khi khởi động, hãy lắng nghe thật kỹ âm thanh của động cơ và các bộ phận khác để đảm bảo không có tiếng động bất thường.

Kiểm tra cần điều khiển và bàn đạp: Đảm bảo tất cả cần điều khiển và bàn đạp đều hoạt động linh hoạt và không bị kẹt.

3. Bôi trơn và bảo trì

Kiểm tra điểm bôi trơn: Thường xuyên bôi trơn tất cả các điểm bôi trơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất

khuyến nghị, đặc biệt là các bộ phận quan trọng như chốt và thanh kết nối.

Thay bộ lọc: Thay bộ lọc không khí, dầu và nhiên liệu thường xuyên, thường là 500 giờ một lần.

Bộ lọc thủy lực: thay bộ lọc thủy lực thường xuyên, thường là 500 giờ một lần.

4. Bảo trì hệ thống làm mát

Vệ sinh bộ tản nhiệt: Thường xuyên làm sạch bụi và mảnh vụn khỏi bộ tản nhiệt để đảm bảo tản nhiệt tốt.

Thay nước làm mát: thay nước làm mát thường xuyên theo khuyến nghị của nhà sản xuất, thường là hai năm một lần hoặc 5000 giờ.

5. Kiểm tra hệ thống điện

Kiểm tra ắc quy: Kiểm tra điện áp, mức điện phân của ắc quy để đảm bảo ắc quy được nối chắc chắn và không bị ăn mòn.

Dây và đầu nối: Kiểm tra dây và đầu nối xem có bị hao mòn hoặc lỏng lẻo không và đảm bảo tất cả các kết nối điện đều đáng tin cậy.

6. Kiểm tra hệ thống theo dõi và di chuyển

Độ căng của đường ray: Kiểm tra độ căng của đường ray để đảm bảo chúng không quá lỏng hoặc quá chặt.

Kiểm tra tấm đường ray: Kiểm tra tấm đường ray xem có vết nứt hoặc hư hỏng không và thay thế tấm đường ray bị hỏng kịp thời.

Bánh dẫn động và bánh đỡ: kiểm tra bánh dẫn động, bánh đỡ và bánh đỡ xem có bị mòn hay hư hỏng không.

7. Kiểm tra thiết bị làm việc

Xô và thanh gầu: Kiểm tra gầu và thanh gầu xem có vết nứt hoặc mòn không, đồng thời đảm bảo tất cả các chốt và điểm bôi trơn đều được bôi trơn đầy đủ.

Thanh và chốt kết nối: Kiểm tra thanh và chốt kết nối xem có bị mòn hay lỏng không và siết chặt hoặc thay thế khi cần thiết.

8. Kiểm tra phòng người vận hành và thiết bị an toàn

Độ sạch của khoang người vận hành: Giữ bên trong khoang người vận hành sạch sẽ và đảm bảo rằng các đồng hồ đo và bảng điều khiển có thể nhìn thấy rõ ràng.

Dây an toàn và ghế ngồi: Kiểm tra xem dây an toàn có ở tình trạng tốt không, ghế ngồi có thoải mái và được buộc chắc chắn không.

Kính và gương: Kiểm tra xem kính chắn gió phía trước và phía sau và gương có sạch sẽ và không có vết nứt hay không.

9. Hồ sơ và báo cáo

Hồ sơ bảo trì: Ghi lại thời gian, nội dung và kết quả của mỗi lần bảo trì để theo dõi tình trạng của thiết bị.

Báo cáo lỗi: Ghi lại và báo cáo mọi bất thường được phát hiện cho nhân viên bảo trì.

10. Bảo trì chuyên nghiệp thường xuyên

Kiểm tra định kỳ: Tiến hành kiểm tra, bảo trì định kỳ chuyên nghiệp và toàn diện theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Kế hoạch bảo trì: Lập kế hoạch bảo trì chi tiết và tuân thủ nghiêm ngặt.

Các biện pháp phòng ngừa

Tuân thủ hướng dẫn vận hành: Luôn tuân theo hướng dẫn vận hành và bảo trì của nhà sản xuất.

Sử dụng phụ tùng chính hãng: Sử dụng phụ tùng và chất bôi trơn chính hãng hoặc được chứng nhận để đảm bảo thiết bị hoạt động tối ưu.

Người vận hành tàu: Đảm bảo rằng người vận hành được đào tạo bài bản về các yêu cầu vận hành và bảo trì thiết bị.

An toàn là trên hết: Trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào, hãy đảm bảo rằng thiết bị đã được tắt và thực hiện các biện pháp an toàn cần thiết, chẳng hạn như đặt biển cảnh báo và công tắc khóa.

Bằng cách làm theo các bước bảo trì hàng ngày và biện pháp phòng ngừa này, bạn có thể giảm tỷ lệ hỏng hóc của máy xúc một cách hiệu quả, nâng cao hiệu suất, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và bảo vệ sự an toàn cho người vận hành.